在生產(chǎn)青磚的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)青磚本體經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。有許多剛出來(lái)的成型坯出現(xiàn)了裂紋，有許多整塊曬坯場(chǎng)青磚出現(xiàn)了不同程度的裂紋，有許多外墻面，而有的則是一個(gè)角度。情況是如此的多樣化，那么是什么原因?qū)е虑啻u出現(xiàn)裂縫?

一、原材料

生產(chǎn)青磚的原料主要是土壤，而土壤的塑性和顆粒級(jí)配兩種物理性質(zhì)決定了青磚的品質(zhì)。

1、 可塑性。一般來(lái)說(shuō)，可塑性指的是土壤分子之間的吸引力和應(yīng)力，或磚的粘土粘度。

可塑性過(guò)高，有利于成型，但不利于干燥，一旦干燥過(guò)程控制不好，很容易出現(xiàn)青磚裂紋;

解決方案:加入一定的砂、煤矸石、煤粉石、粉煤灰、礦渣等降低塑性。

塑性過(guò)低，雖然有利于干燥，但不利于成型，但干燥過(guò)程中不容易產(chǎn)生青磚裂紋。

解決辦法：對(duì)土壤進(jìn)行還田(風(fēng)化或老化)，加水使土壤濕潤(rùn)疏松，再分解、崩解，增加吸附能力?；蛲ㄟ^(guò)添加乳酸、腐殖酸、碳酸鈉等堿性有機(jī)或無(wú)機(jī)材料和化學(xué)方法，來(lái)提高土壤的可塑性。

二、顆粒級(jí)配。這是土壤顆粒的大小。顆粒級(jí)配不合理，容易造成青磚隱性裂縫。

解決方案：粗粒、磨粒或添加細(xì)料;如果顆粒太細(xì)，就在原料中加入粗顆粒，直到磚達(dá)到適當(dāng)?shù)募?jí)配。

形成條件

在青磚成型過(guò)程中，螺旋紋和s形裂紋是易產(chǎn)生裂紋的部位。主要原因是原料含水量不是佳值，導(dǎo)致泥漿分層流動(dòng)，攪拌不均勻。

解決方案：降低鉸刀轉(zhuǎn)速，減小高速鉸刀葉片與泥漿缸套之間的小距離，調(diào)節(jié)原料(過(guò)濕、過(guò)干、過(guò)濕)的干燥濕度，使青磚形成佳狀態(tài)。

三、干燥過(guò)程

影響青磚干燥的因素有:溫度、風(fēng)速(中速)、風(fēng)量大小、排濕量大小。如果磚的內(nèi)部水分?jǐn)U散與外部水分蒸發(fā)不能同步進(jìn)行，容易產(chǎn)生毛坯裂紋，且所有溫度變化不宜太快。磚內(nèi)的換熱換濕速度跟不上表面的速度，容易造成毛坯開(kāi)裂，所以風(fēng)速不宜過(guò)快。如果青磚是在干燥室干燥的，磚的干燥有一個(gè)臨界點(diǎn)，臨界點(diǎn)到小風(fēng)量后，可以調(diào)整臨界點(diǎn)到大風(fēng)量，否則也容易產(chǎn)生裂紋。磚一旦干燥受潮，容易導(dǎo)致裂縫。

解決方案：可為條件較好的磚廠和干燥室開(kāi)發(fā)一套干燥系統(tǒng)。室外干磚廠，要注意天氣，做好及時(shí)防日曬、防雨、防風(fēng)、防霜凍、防潮等工作。